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产品展示--[电工综合实训考核设备]

SHKC-332H型电工综合实训考核设备

电工综合实训考核设备, 设备性能与构造此设备由PLC电气控制系统综合管理平台、电力拖动安装平台、立柱式塑胶机控制回路故障诊断实训服务平台、写字桌、安装桌、实训仪表盘设备等构成。PLC电气控制系统综合管理平台服务平台上边设置有智能化物联网模块、PLC、触摸显示屏、变频调速器、伺服控制器、步进驱。

一、 设备性能与构造

此设备由PLC电气控制系统综合管理平台、电力拖动安装平台、立柱式塑胶机控制回路故障诊断实训服务平台、写字桌、安装桌、实训仪表盘设备等构成。

1.PLC电气控制系统综合管理平台

服务平台上边设置有智能化物联网模块、PLC、触摸显示屏、变频调速器、伺服控制器、步进驱动器、显示灯按键控制模块等元器件,结合控制系统电气控制系统电源的布线、PLC编程与调节于一体,达到实训课堂教学、鉴定培训及岗位比赛的必须。

2.电力拖动安装平台

电力拖动安装平台选用全能网孔板开放式设计方案,随意搭配思路,服务平台配套设施电力拖动实训模块箱,学生依据实训工程项目的规定,选择元器件、组成对应的实训电源电路,进行电力拖动线路安装、布线、调节及加工工艺梳理,达到实训课堂教学、鉴定培训及岗位比赛的必须。

3.立柱式塑胶机控制回路故障诊断实训服务平台

立柱式塑胶机控制回路故障诊断实训服务平台选择的线路是效仿真实工业化生产自动控制系统,主要包含了放料、加温、制冷和倒料作用。学生依据生产流程,开展故障诊断与清除。生产流程如下所示:

工作中开始,第一用人工将转臂转至放料位(5B1点),按住运行。最先加热室的入料门在电机3M1的带动下打开,开及时(6B1)之后,转臂由放料位(5B1点)到加温位(7B1点)开始加温。转臂到加温位之后,入料门关掉(及时6B2)。加温时间到了之后,进料门在电机3M2的带动下打开(及时8B1),转臂由加温位到制冷位(9B1),进料门在电机3M2的带动下关掉(及时8B2),在制冷位风冷式电机(4M1)开始制冷,时间到了之后,转臂由制冷位到卸载掉位。倒料完毕,手动式将转臂由倒料位转至放料位。

4.环状传输快递分拣任务模型

实体模型底版由8mm厚铝板加工空气氧化成的,配有四个灰黑色铸铝拉手,便捷运送。底版上边有环形输送带、搬运机械手、运送龙门吊、快递分拣组织、变频式电机、伺服电机电机、步进电机电机、多种多样感应器及汽缸等构成。该每日任务仿真模拟生产线自动化操纵,变频器控制输送皮带电机完成变速作用;根据光纤线、光学、金属材料、RFID等几种传感器检测,PLC控制伺服电机、步进电机、多种多样汽缸姿势进行送料、快递分拣、运送等几种作用。与此同时为了方便课堂教学,端口号选用全开放设计方案。

5.直流调速控制模块

控制模块底版选用高品质Q235冷轧板经钣金折弯后电焊焊接成的,表面静电粉末喷涂解决。底版上配有2个灰黑色铸铝拉手,便捷运送。底版上边有直流电电机、限速发电机、直流调速电路板、显示设备等构成。该模组选用限速发电机意见反馈工作电压和已知工作电压形成闭环调速系统,调速系统由给出工作电压、转速比负的反馈、运算放大器、开启造成电源电路及主要电路构成。学生依据作用规定进行检测剖析,进行故障诊断与清除。

6.安装桌

由桌体架构和橱柜台面两绝大多数构成。桌体架构用高品质Q235冷扎钢板折弯电焊焊接,静电喷塑后拼装联接,预置电源插头拓展孔,根据应用领域可改装电源插头,配备12层安全工具柜,表面静电粉末喷涂,可贮藏专用工具,放置在安装桌底端一侧。橱柜台面用密度高的密度板,表面贴压防火板材,抗腐蚀、抗静电,可任意拆卸,便捷运送组装。

7.写字桌

写字桌选用高品质Q235冷扎钢板折弯电焊焊接加密度板橱柜台面拼装成的,包含橱柜台面、电脑键盘抽屉柜、主体架等,桌脚组装4个橡胶轮,便捷挪动。

8.产品配件包

包括设备安装工程、调节、实训所需的零配件、布线、耗品等,包含PLC编程线、触摸显示屏USB下载线、通讯线、空压机、排插座、组装耗品等。

二、 设备概述

1.工作中开关电源: AC380V±10 50Hz

2.最大功率:≤1.5kW

3.安全防护作用:漏电保护器、过电流保护、过流保护、接地系统

4. PLC:西门子系统CPU 1214C DC/DC/DC 晶体三极管型,14键入/10导出

5. 数字量输入/导出模块:电磁阀型,16键入/16导出

6. 伺服控制系统:汇川IS620P,交流伺服电机:0.1KW/轴高:20mm

7. 变频调速器:汇川MD200变频调速器

8. 步进驱动器:YKD2305M 伺服电机:YK42XQ47-02A

9. 触摸显示屏:TPC7062TI

10. RFID:工业生产RFID写卡器

11. 单站规格:W800*D700*H1830mm

12. 地区规格:5000mm*3000mm

三、 设备组成

PLC 电气控制系统运用平台

1.主体平台,1

2.智能物联网模块,1

3.开关电源模块,1

4.PLC电气控制系统槽板,1

5.环状传输快递分拣任务模型,1

6.数字孪生仿真系统,1

机电传动控制实践平台

1.主体平台,1

2.智能物联网模块,1

3.开关电源模块,1

4.机电传动控制槽板,1

5.电机组,1

立柱式塑胶机控制回路故障检测实践平台

1.开关电源模块,1

2.主体平台,1

3.立柱式塑胶机控制回路槽板,1

4.智能物联网模块,1

5.直流调速实体模型,1

6.写字桌,1

7.安装桌,1

8.培训资源包,1

9.机器设备布线包,1

10.椅子,2

机电传动控制实践模块箱

1.剩余电流动作隔离开关NB1LE-40 3P N C161

2.小型断路器NB1-63 3P C161

3.直流接触器CJX2-1210 220V6

4.辅助触头F4-226

5.小型继电器JZC1-44 AC220V4

6.溶体RT28-32/4A7

7.熔断器座RT28N-32 32A7

8.时间控制器JSZ3A-B(通电延时0.1s-6m) AC220V2

9.时间控制器JSZ3C-B (瞬动型通电延时0.1s-6m) AC220V2

10.时间控制器座PF083-A /8T圆洞,4

11.热过载继电器NR4-63/1.6-2.5A3

12.行程安排开关LXK3-20S/B 不有锁 单论,3

13.行程安排开关LXK3-20S/BH 有锁 单论,3

14.自复方头按钮LA38-11BN 1常开1常开常闭 鲜红色,2

15.自复方头按钮LA38-11BN 1常开1常开常闭 翠绿色,3

16.自复方头按钮LA38-11BN 1常开1常开常闭 淡黄色,1

17.1位磨茹头式按钮LA38-111

18.1位按钮盒NPH1-10 浅灰,1

19.2位按钮盒NPH1-20 浅灰,1

20.3位按钮盒NPH1-30 浅灰,4

21.指示灯AD16-22DS/4 AC220V 翠绿色,3

22.指示灯AD16-22DS/4 AC220V 淡黄色,2

23.指示灯AD16-22DS/4 AC220V 鲜红色,2

24.二部位锁住旋纽式开关LA38-111常开、1常开常闭,3

25.桥堆KBPC5010 50A/10W1

26.列管式电阻器RX20-50W100Ω±5%3

27.电线槽40*35乳白色,3

28.通用性C45铝滑轨35*7.5*1.1mm 1米,3

29.组装螺丝,1

实践专用工具

1.欧式古典管形端子压线钳0.25-6mm2 (HSC86-4)1

2.螺丝起子十字PH2*100 mm1

3.螺丝起子PH0*75强力型十字,1

4.螺丝起子5*75强力型一字,1

5.手动式螺丝起子模块38PCS,H4*28mm1

6.剥线钳150MM1

7.不锈钢剪刀NS-31

8.米尺5米,1

9.角尺300*150mm 1

10.斜嘴钳7寸 商品编号,1

11.摇杆套筒规格7mm1

12.塑柄调整式钢锯架10-12寸 可调节,1

13.钢锯条18TPI×12"/300mm4

14.数显万用表UT139C1

15.多方位桌虎钳3寸,1

16.外快热式电铬铁60W1

17.金属外壳电铬铁架双格 110*98mm ,灰黑色1

18.锡丝Ф0.8mm1

19.模拟示波器, 1套,客户自买。

四、设备参及性能

1.主体平台

1)规格:W800*D700*H1830mm

2)平台采用立柱式构造开放式设计方案,主体采用40*80铝型材做框架,附近采用Q235冷轧厚钢板做连板,表层静电粉末喷涂解决,整个设备既经久耐用,又别具一格。底端配有带坐垫橡胶轮,橡胶轮挪动时要,可调式脚固定不动时要,挪动固定不动两相宜。顶端组装开关电源模块,中间为实践地区,根据每日任务组装不一样槽板。

2 智能物联网模块

1)作用:完成和各种仪表盘的数据收集、解决,通过数据处理方法后面再上传入网络服务器平台,与此同时网络服务器平台可以对物联网技术模块下发命令,相互配合扩展板模块完成远程操作。

2)构成:由物联网云平台、收集通讯模块与拓展模块构成,在其中收集通信模组包含:4G通讯模块、网络接口模块、主控芯片模块、485通讯模块及其显示灯模块。拓展模块装有4路键入检测和4路导出光耦电路,模块作用主要参数如下所示:

a.收集与通讯模块

模块能通过RS-485插口,利用ModbusRTU协议书收集仪表盘和PLC的信息,再将它们依照三向物联网服务器平台的协议书开展装包,再通过4G模块或网络接口模块上传至网络服务器平台开展数据解析并表明,与此同时网络服务器平台能够推送对应的控制代码到通讯模块,进行相对应的ModbusRTU机器设备或者是对扩展板模块开展传送数据。

物联网技术底版:该模块做为智能物联网模块的公路桥梁,上边搭载了24V开关电源输入端子、3.3V电源转换集成电路芯片、固件更新插口、互联网双模式按钮、双路RS-485插口、与4G模块相适配的单双排母插口、与主控芯片模块适配的单双排母插口、与扩展板连接的接线头口、与网络接口模块连接的通孔及与显示灯控制面板连接的埋孔与焊层。该模块设计方案处理速度极高,兼容模式好,在商品毁坏拆换或硬件模块升级的时候可以直接把模块更换而不需要拆换底版。

网络接口模块:模块采用ARM核心,适用TCP ServerTCP ClientUDP ClientUDP ServerHttpd Client 多种多样工作方式,适用Modbus网关作用。模块用以完成串口通信到以太网口的信息的双重全透明传送,模块内部结构进行协议转换,数据文件,根据简易设定就可以特定工作细节。网络接口主要参数能通过内嵌网页页面还可以通过设置软件或串口发送AT命令的形式进行设定,一次设定保存起来。采用双网口构造,分成外网络接口与内网口。外网络接口用以与外网连接将信息发送到云服务器平台,内网络接口用以MosbusRTU协议书与MosbusTCP协议彼此变换,适合于适配仅适用ModbusTCP协议和网络接口连接的机器设备。

4G模块:模块采用4G通信模组与Arm Cortex-M0 核心的低能耗控制板相集成化4G模块,模块是一款带分集接收功能性的4G多模光纤三网通无线通讯模块,该模块适用LTE-TDD/LTE-FDD/TD-SCDMA/WCDMA/GPRS五模。模块适用多输入多输出技术性(MIMO),则在发送端和协调器各自应用好几个发射天线和接收天线,使数据信号根据发送端与协调器的好几个无线天线传输和接收,从而减少误码率,改进通信质量。整体上的4G模块利用Arm Cortex-M0 核心操纵完成4G模块自启动,常见故障重新启动,断开联接,主要参数改动与储存等服务。

核心控制模块:核心控制模块由Arm Cortex-M4核心性能卓越微处理器及外围电路构成,运作cpu主频可以达到168MHZ,模块装有固定件烧写口,便捷调节。模块操纵固定件采用了FreeRTOS嵌入式操作系统,具备源代码公开、生命期、可裁掉、调度策略灵活多变的特性,能够容易地迁移到各种各样单片机设计上运作。模块利用FreeRTOS嵌入式操作系统完成分任务管理器,使程序执行高效率大大增加。

b.扩展板模块

该模块由4路继电器输出插口,4路键入检验插口,显示灯及其电源插头构成,主要运用于相互配合收集与通信模块工作中,做到网络服务器平台远程操作继电器输出,进而控制开关里的大功率电器导通。

3)性能参数

a. 额定工作电压:24VDC

b.额定值工作电压:≤300mA

c.物联网云平台通讯:可以选择4G移动互联网TCP/IP联接和网络接口TCP/IP联接二种通讯方式传送到物联网云平台。

d.RS485通讯:采用标准化的ModBusRTU协议书,能与PLC、电量表、供气量表、温湿计等含有ModBusRTU接口协议的仪表设备开展数据交换。

e.开关量键入检测:具有4路开关量检测,检测采用线性光耦的形式,可检测工作电压最大35V,最大电流50mA

f.电磁阀输出:具有4路电磁阀输出,能够传送到直流接触器完成低电压操纵电力互感器导通。

g.系统异常查验与警告:具有常见故障检查机制,在设备未正常的工作的时候相匹配控制面板显示灯灭掉便捷工作员发现的问题。

3.电源芯片

1) 功能:为实践每日任务提供开关电源,具备漏电保护器、过电流保护、过流保护、接地系统等。

2)规格:W718*D98*H158mm

3)构造:由壳体和控制面板构成,采用Q235冷扎钢板折弯后电焊焊接成的,表层静电粉末喷涂解决,文本符采用当代UV打印技术解决,使控制面板标志清楚且坚固耐用。

4)直流稳压电源:DC24V/6.5A,带过流保护及自行恢复功能;

5 2组交流电输出;AC380VAC220V,采用安全性端子及螺丝端子二种输出方法,便捷不一样方法布线。

6)开关电源输出地区设有全透明安全防护罩,提升用电量安全性。保护罩开合视角超过110度,小组出线孔为拱形门型设计方案。

 4.PLC电气控制系统槽板

1)功能:槽板集成化设置有PLC控制器、触摸显示屏、变频调速器、伺服控制系统、步进系统、显示灯按键控制模块等,全部元器件端口号引至布线端子,相互配合环状传输快递分拣任务模型,进行布线、程序编写、调节等实践。

2)规格:W719*D40*H660mm(没有元器件)

3)构造:槽板采用二横二竖通用性网眼设计方案,2.0mmQ235冷扎钢板折弯后电焊焊接成的,表层静电粉末喷涂解决。

4)关键元件主要参数:

1) S7-1200 PLC控制模块

a.知名品牌:西门子系统

b.CPU1214C DC/DC/DC,14键入/10输出,集成化2AI

c.数字量输入输出控制模块:16键入24V DC/16输出电磁阀

2) 触摸显示屏

a.型号规格:TPC7062Ti

b.知名品牌:昆仑通态

c.液晶显示屏:7"TFT液晶显示屏,屏幕分辨率(800×480

d. CPU电脑主板 :Cortex-A8 CPU为基础(cpu主频600MHz

e. 触摸显示屏:四线电阻式

h. 运行内存:128M SDRAMHK/HS具有图型加快

g.储存器128M NAND FlashHK/HS手机软件适用大数据储存

h.插口:1×RS2321×RS4852×USB11从),以太网口

2) 安装方法 :嵌入式安装

a.开关电源:DC24V/30W

b.整体规格:226.5mm×163mm×36mm

c.净重量:0.8kg

3) MD200变频调速器

a.指令源:控制面板给出、操纵端子给出、串行通讯口给出等

b.键入端子: 4个数字输入端子

c.输出端子: 1个电磁阀输出端子, 1个模拟量输入输出端子,适用0-10V工作电压输出

d.显示面板: LED表明

e.维护功能:通电电机短路故障检测、键入输出缺相保护、过电流保护、欠压保护保护、高温保护等

f.工作温度: -10℃~ 50℃

g.防水等级: IP20

4) IS620P 伺服控制系统

a.主要电路开关电源:单相电 AC220-240V 10~-15%,50Hz /1.6 A

b.可用电机:0.1kW

c.防水等级:IP10

d.频率特点:1.2kHz

e.规格:≥50*160*173mm

5) 步进系统

a.名字:二相数显式步进驱动器

b.型号规格:YKD2305M

c.驱动电压:20-50VDV

d.兼容电流量:<3A

e.维护功能:具备过电流、过电压、欠压保护等维护

6) 显示灯按键控制模块

a.采用Q235冷扎钢板折弯后电焊焊接成的,表层静电粉末喷涂解决,文本符采用当代丝印技术解决,使控制面板标志清楚且坚固耐用。

b.组装有自复平钮4个、旋纽2个、指示灯6个,端口号引至布线端子。

5.环状传输快递分拣任务模型

1)功能:该每日任务仿真模拟生产线自动化操纵,变频器控制输送皮带电机完成变速功能;根据光纤线、光学、金属材料、RFID等几种感应器检测,PLC控制多种多样汽缸姿势进行送料、快递分拣、运送、进仓等几种功能。与此同时为了方便课堂教学实践,端口号采用全开放设计方案。

2)规格:约 L710mm*W554mm*H391mm

3)构造:实体模型底版由8mm厚铝板加工空气氧化成的,配有四个灰黑色铸铝拉手,便捷运送。底版上边有环形输送带、搬运机械手、运送龙门吊、快递分拣组织、变频式电机、伺服电机电机、步进电机电机、多种多样感应器及汽缸等构成。

4)三相交流降速电机

1) 型号规格:4IK25GN-S3/4GN50K

2) 额定电流:380V

3) 输出功率:25W

4) 传动比:1:50

5) 伺服电机电机

1) 最大功率: 0.1kW

2) 额定转矩: 0.32Nm

3) 额定电压: 1.3A

4) 额定转速: 3000

5) 工作电压: 220V

6) 伺服电机种类: 23bit单圈绝对值编码器

6)步进电机电机

1) YK42XQ47-02A

2) 额定电流:3V

3) 额定电压:2A

4) 步角距:1.8°

5) 电机长短:49mm

6) 维持转距:0.48N.m

7) 电机线数:4线

8) 横距精密度:5%

9) 接地电阻:100MΩ Min 500VDC

10) 抗压:500V AC 1minute

11) 径向跳动:较大0.02mm(450g负荷)

12) 径向颤动:较大0.08mm(450g负荷)

7)数据光电传感器

1) 型号规格:FM-E31

2) 电源电流:12V24VDC±10%

3) 操纵输出:NPN

4) 短路保护:开关电源具备逆电级维护、输出具备过电流保护、过压保护功能

5) 输出功能:LIGHT-ON/DARK-ON(开关挑选)

6) 延迟功能:断开延迟记时器/开启延时记时器/一次记时器

7) 响应时间:50μsHIGH SPEED)/250μsFINF)1ms(SUOER)/16ms(MEGA)

8)光纤接头

1) 型号规格:FN-D076

2) 检测间距:20190mm

3) 最小弯曲半径:R20

9)金属材料感应器

1) 型号规格:E2E-X10ME1

2) 检测头规格:M18

3) 检测间距:10mm±10%,

4) 设置间距:0-8mm,

5) 电源电流:DC12-24V,

6) 输出NPN文件格式;

10)圆柱状红外传感器

1) 型号规格:UE-11D,

2) 操纵输出:NPN型,

3) 检测范畴:11cm

4) 反应速度:最晚1.5ms

5) 电源电流:12V24VDC±10%

11)工业生产RFID写卡器:

1) 还支持达致1.5W射频功率;

2) 磁感应间距可以达到20cm

3) 色调:灰黑色不锈钢板;

4) 外观设计长:82mm

5) 前面孔径:32mm

6) 调节间距直径:35/38mm

7) 线长:1500mm

8) 净重:150g

6.机电传动控制槽板

1)作用:采用全能网孔板开放式设计方案,随意搭配思路,服务平台配套设施机电传动控制实践模块箱,学生依据实训课程的需求,选择元器件、组成对应的实践电源电路,进行机电传动控制配电线路安装、接线、调试及加工工艺梳理实践;

2)规格:W719*D40*H1000mm(没有元器件)

3)构造:槽板采用二横二竖通用性网眼设计方案,2.0mmQ235冷扎钢板折弯电焊焊接成的,表层静电粉末喷涂解决。

7.电机组

1)作用:底版采用Q235冷轧钢板折弯后电焊焊接成的,表层静电粉末喷涂解决,底版安装有三相异步电机及单速电机,电机导线采用高绝缘性能安全型接线柱引出来,这样有利于学生接线。配有2个灰黑色铸铝拉手,便捷运送。在系统中做为电源电路负荷控制模块应用。

2)规格:W600*D260*H160mm(含元器件)

3)三相异步电机 4

a.工作电压: 380V

b.输出功率:180W

c.工作频率:50HZ

d.接线方法:Y/

e.电流量:0.4A

f.转速比:1400r/min

(4) 双速电机 1

a.工作电压: 380V

b.工作频率:50HZ

c.接线方法:Y Y/

d.电流量:0.7A

e.转速比:1400/700r/min

 8. 立柱式塑胶机控制电路槽板

1)作用:控制电路槽板选择的立柱式塑胶机的电源电路,效仿真实工业生产塑料造粒生产制造控制系统软件,主要包含了放料、加温、制冷和倒料工艺流程。该模模能够预置常见故障,学生依据生产流程,开展故障检测与清除。

2)规格:W719*D40*H1000mm(没有元器件)

3)构造:槽板采用二横二竖通用性网眼设计方案,2.0mmQ235冷扎钢板折弯后电焊焊接成的,表层静电粉末喷涂解决。

4)槽板集成化安装有传感器模块、问题设定控制模块、弹法灯按键控制模块、直流接触器、小型继电器、正反转控制器、电动机隔离开关、开关开关电源、时间控制器等。

9.直流调速实体模型

1) 作用:直流调速实体模型采用测速发电机意见反馈工作电压和已知工作电压形成闭环调速系统,调速系统由给出工作电压、转速比负的反馈、运算放大器、开启造成电源电路及主要电路构成。直流调速PCB电路板采用插放式设计方案,便捷学生取下。学生依据作用规定进行检测剖析,进行故障检测与清除。

2)规格:L600*W300*H200mm

3)关键元器件:

a.闭环控制直流调速PCB电路板

b.稀土永磁直流电机-稀土永磁测速发电机组

c.数显系统软件

d.全透明保护罩

10.写字桌

1.作用:单工序设计方案,用以摆放程序编写计算机,便捷学生实践采用。

2.规格:L600mm×W700mm×H780mm

3.桌身:桌身采用Q235冷扎钢板折弯电焊焊接成的,桌体底配有带刹车橡胶轮,挪动固定两相宜,便捷调节机器的的摆放。

4.橱柜台面:采用25mm厚密度高的密度板外面层贴防火板材,PVC横截面包边,桌旁鸭嘴阀型设计方案,橱柜台面具备耐磨损、耐高温、抗污及易清理等优点。

11. 安装桌

1.作用:由桌身、安全工具柜、橱柜台面构成,用以电气设备及机械系统的装配平台。

2. 规格:L1500mm×W700mm×H780mm

3.桌身:采用冷扎钢板折弯电焊焊接成的,静电喷塑后拼装联接,安装桌预置电源插头拓展孔,根据应用领域可改装电源插头。全部安装桌可任意拆卸,便捷运送安装。

4.安全工具柜:采用冷扎钢板折弯电焊焊接成的,安全工具柜有好几个抽屉柜,可贮藏专用工具,放置在安装桌底端一侧。

5.橱柜台面:采用25mm厚密度高的密度板外面层贴防火板材,PVC横截面包边,橱柜台面具备耐磨损、耐高温、抗污及易清理等优点。

五、实训项目:

PLC电气设备控制实践具体内容

1.触摸显示屏工程项目建立、编写与免费下载实际操作

2.触摸显示屏的线下仿真模拟运用

3.触摸显示屏的输出位元器件运用

4.触摸显示屏的输出字元器件运用

5.触摸显示屏的XY曲线图图型元器件运用

6.触摸显示屏的影片元器件运用

7.触摸显示屏的标值、文本输入表明元器件运用

8.触摸显示屏的报警记录、事情登陆等器件的运用

9.触摸显示屏的计时器等器件的运用

10.触摸显示屏的系统融合运用

11.步进电机驱动装置的接线与调试

12.步进电机驱动器参数设定

13.步进电机驱动器与PLC的单脉冲精准定位控制

14.伺服电机驱动装置的接线与调试

15.伺服电机驱动器参数设定

16.伺服电机驱动器与PLC的单脉冲精准定位控制

17.变频调速器控制电动机的接线与调试

18.变频器参数设置

19.变频调速器控制环状传输快递分拣任务模型两段速运作

20.环状传输快递分拣任务模型接线与调试

21.环状传输快递分拣任务模型运作控制编程设计

22.PLC、触摸显示屏、变频调速器、伺服控制系统综合运用实践

机电传动控制一部分实践具体内容

1.交流接触器启动顺转控制电路安装与调试

2.接触器自锁顺转控制配电线路安装与调试

3.具备过压保护的交流接触器顺转控制配电线路安装与调试

4.启动与持续混和顺转控制配电线路安装与调试

5.两个地方顺转控制电路安装与调试

6.一个按键运行、终止控制电路安装与调试

7.交流接触器互锁正、翻转控制配电线路安装与调试

8.交流接触器双向互锁正、翻转控制配电线路安装与调试

9.部位控制配电线路安装与调试

10.自动循环控制配电线路安装与调试

11.交流接触器互锁的全自动来回控制电路安装与调试

12.顺序启动反序终止控制电路安装与调试

13.按键、交流接触器控制Y-降压启动电源电路安装与调试

14.按键、交流接触器控制单速电机电源电路安装与调试

15.带有点儿动全自动来回控制电路安装与调试

16.双速电机(从慢速到快速)全自动控制电路安装与调试

17.电动葫芦电气设备控制电路安装与调试

18.小轿车全自动来回、延迟终止控制电路安装与调试

19.启动、持续、终止延迟全自动来回控制电路安装与调试

20.CA6140型数控车床控制电路安装与调试

故障检测与维护精确测量实践具体内容

1.闭环控制直流调速控制模块电源的故障检测与维护精确测量

2.工业化生产控制系统软件配电线路故障检测与维护精确测量


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